Plastmasas dakšas pelējums
Ir svarīgi zināt, kāds tērauds un cik daudz dobumu vajadzēja. Ja nav ne jausmas, labāk ir paziņot mums par injekcijas mašīnas parametriem, tad mēs varam ieteikt maksimālus dobumus, pamatojoties uz karoti/dakšiņu/sporkas izmēru un svaru. Plastmasas galda piederumu karotēm ir nepieciešama liela raža, lai gūtu ieņēmumus. Tāpēc veidnei ir jānodrošina ilgs kalpošanas laiks, īss cikls un produkts ar vieglu svaru. Parasti mēs izmantojam H13, S136 nerūsējošo tēraudu, šie divi materiāli ir augsta cietība, var garantēt vairāk nekā vienu miljonu dzīvības.
Vēl viena ļoti svarīga lieta salokāmā karotes veidņu izgatavošanai ir dizains. Produkta dizainam jābūt saprātīgam, ja kādu strukturālu nevar veikt ar iesmidzināšanas veidošanu, tas ir jāmaina. Arī tirgū būs populārs jauns dizains. Apvienojumā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnas parametriem mēs piedāvājam optimālu risinājumu klientiem.
Parasti mēs izmantojam 1 punktu karsto skrējēju, un dažiem ir nepieciešams vairāk punktu. Protams, izmaksas ir augstākas.
Nākamais ir dzesēšanas dizains. Tas ir saistīts ar injekcijas ciklu. Lieliska dzesēšanas sistēma var garantēt īsu ciklu un lielu jaudu.
Augstas kvalitātes veidnes ne tikai nodrošina iesmidzināšanas produktu kvalitāti, bet arī nodrošina klientiem svarīgu pamatu sistēmas risinājumiem.
Sunwin ir uzkrājusi bagātīgu dizaina pieredzi un apstrādes tehnoloģiju salocīšanas galda piederumu veidnēs.
Plastmasas flodēšanas dakšas iesmidzināšanas pelējums
Aprīkojums
FAQ
J: Vai jūs izgatavojat veidnes daudzām plastmasas dakšas veidnēm?
A: Jā, mēs izgatavojam veidnes dakšas veidnei, dakšas veidnes sakraušanai, vienreiz lietojamai dakšas veidnei
J: Vai jums ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, lai ražotu detaļas?
A: Jā, mums ir savs injekcijas darbnīca, tāpēc mēs varam ražot un salikt atbilstoši klientu prasībām.
Jautājums: kādu pelējumu jūs izgatavojat?
A: Mēs galvenokārt ražojam iesmidzināšanas veidnes, bet mēs varam arī ražot kompresijas veidnes (UF vai SMC materiāliem) un nomirt liešanas veidnes.
J: Cik ilgs laiks nepieciešams pelējuma izgatavošanai?
A: Atkarībā no produkta lieluma un detaļu sarežģītības tas ir nedaudz atšķirīgs. Vispārīgi runājot, vidēja izmēra veidne var pabeigt T1 25-30 dienu laikā.
J: Vai mēs varam zināt pelējuma grafiku, neapmeklējot jūsu rūpnīcu?
A: Saskaņā ar līgumu mēs jums nosūtīsim pelējuma ražošanas plānu. Ražošanas procesa laikā mēs jūs atjaunināsim ar iknedēļas pārskatiem un ar to saistītajiem attēliem. Tāpēc jūs varat skaidri saprast pelējuma grafiku.
J: Kā jūs garantējat kvalitāti?
A: Mēs iecelsim projekta vadītāju, lai izsekotu jūsu veidnes, un viņš būs atbildīgs par katru procesu. Turklāt mums ir QC katram procesam, un mums būs arī CMM un tiešsaistes pārbaudes sistēma, lai nodrošinātu, ka visi komponenti atrodas tolerancē.
J: Vai jūs atbalstāt OEM?
A: Jā, mēs varam ražot, izmantojot tehniskos zīmējumus vai paraugus.
